Spezialisierter Stickstoffgenerator für die Anwendung von Stickstoffgas beim Laserschneiden

Anwendung von Stickstoffgas beim Laserschneiden

Beim Laserschneiden wird das Material durch Laserenergie vollständig geschmolzen und die Schnittnaht mit Stickstoffgas ausgeblasen, um übermäßige chemische Reaktionen auf der Schnittfläche zu vermeiden. Die Temperatur im Schneidbereich ist relativ niedrig. Dank der kühlenden und schützenden Wirkung des Stickstoffs verläuft die Reaktion gleichmäßig und gleichmäßig, die Schnittqualität ist hoch, der Schnittbereich ist fein und glatt, die Oberflächenrauheit gering und es bildet sich keine Oxidschicht.

Das spezielle Stickstoffgeneratorsystem für das Laserschneiden umfasst einen Luftkompressor, der den Stickstoffgenerator mit Gas versorgt. Stickstoff wird von der Druckluft getrennt und in einem Niederdruck-Stickstoffspeicher konzentriert. Anschließend gelangt er über eine Hochdruck-Stickstoffdruckvorrichtung in den endgültigen Hochdruck-Stickstoffspeicher.

Hochdruckgas zum Hilfsschneiden: Stickstoff kann als Hochdruckgas Sauerstoff aus dem Schneidbereich entfernen und das Laserschneiden unterstützen. Dies kann die Schnittqualität verbessern, Oxidation verhindern, Verfärbungen vorbeugen und so die Haftung und Schweißfestigkeit von Farbpigmenten verbessern.

Reinigung des optischen Pfads: Stickstoffgas wird zur Reinigung des optischen Pfads verwendet, um Partikel aus dem Laserstrahlpfad von der Düse zum Schneidbereich zu entfernen. Dies verhindert Laserverzerrungen und trägt zu einem präziseren Schneidpfad bei.

Reinigung des optischen Kopfes: Verwenden Sie Stickstoffgas, um die optische Linse des Faserlasers auszublasen. Die Reinigung der optischen Linsen stellt sicher, dass das optische System frei von Partikeln und Feuchtigkeit ist, schützt den Laser und verlängert die Lebensdauer des Geräts.

Wenn die Luft durch Reinigung und Trocknung unter Druck steht, weisen Stickstoff und Sauerstoff im Zeolith-Molekularsieb (ZMS) aufgrund der aerodynamischen Druckwechseladsorption unterschiedliche Diffusionsraten auf. Die Sauerstoffdiffusionsrate im Kohlenstoff-Molekularsieb an der Oberfläche ist höher als die von Stickstoff. Bei unausgeglichener Adsorption absorbiert das Kohlenstoff-Molekularsieb große Mengen Sauerstoff, während Stickstoff konzentriert und in der Gasphase angereichert wird, wodurch eine Trennung von Sauerstoff und Stickstoff erreicht wird.