Spezialisierter Stickstoffgenerator für die Anwendung neuer Materialien in der petrochemischen Industrie

Anwendung neuer Materialien in der petrochemischen Industrie

Stickstoff wird in der chemischen Industrie hauptsächlich als Rohstoffgas, zum Ausblasen von Rohrleitungen, als Atmosphärenersatz, als Schutzgas und für den Produkttransport eingesetzt. Stickstoff wird hauptsächlich in Branchen wie der Chemie, der Elasthan-, Gummi-, Kunststoff-, Reifen-, Polyurethan-, Biotechnologie- und Zwischenproduktindustrie eingesetzt. Viele chemische Industrien stellen keine hohen Anforderungen an die Stickstoffreinheit und können mit einer Reinheit von über 98 % verwendet werden, z. B. in explosionsgeschützten Acrylsäureoxidationsanlagen oder im Floatglas-Prozessfluss. Durch die Nutzung der chemischen Eigenschaften von Stickstoff kann in chemischen Prozessen eine anaerobe Atmosphäre geschaffen werden, um die Produktionssicherheit zu verbessern. Stickstoff kann auch als Energiequelle für den Flüssigkeitstransport eingesetzt werden.

Schutzgas ersetzen, reinigen, abdichten, auf Lecks prüfen und trocknen. Gas, das zur Katalysatorregeneration, Erdölfraktionierung, Herstellung chemischer Fasern usw. verwendet wird.

Verbessern Sie die Erdölverarbeitungs- und Raffinationsprozesse, die Öllagerung und Druckbeaufschlagung von Öl- und Gasfeldern, die Reinigung und Spülung von Rohrleitungen, die Lösungsmittelrückgewinnung usw.

Stickstoffreinigung für Lagerung, Behälter, katalytische Cracktürme, Rohrleitungen usw.; Luftdrucklecktest des Rohrleitungssystems usw.

Die chemische Industrie ist der am häufigsten verwendete Industriezweig für Stickstoffanlagen. Derzeit wird am häufigsten Polyurethan (PVC) mit einer Reinheit von 99.5 % und einer hohen Durchflussrate verwendet. Polypropylen (PE) mit einer Reinheit von 99.9 % und einer hohen Durchflussrate wird für die Stickstoffanwendung in zwei Teile unterteilt. Der erste Teil benötigt 99.9 % Stickstoff zum Befüllen und Entleeren von Aktivatoren und Katalysatoren, während der Reaktionskessel 99.5 % Stickstoff verwendet, der üblicherweise eine Reinheit von 99.9 % erfordert. Polyethylen und Anilin mit einer Reinheit von 99.95 % werden zur Katalysatorregeneration des petrochemischen Produkts Anilin mit Stickstoffgas verwendet, das etwa viermal höher als üblich ist, aber eine kurze Lebensdauer hat.

Polyethylen und Anilin erfordern eine Stickstoffreinheit von 99.95 %. Bei petrochemischen Produkten wie Anilin ist der zur Katalysatorregeneration verwendete Stickstoff etwa viermal höher als üblich, hat jedoch eine kurze Lebensdauer. Für Maleinsäureanhydrid und Ethanol wird generell eine Stickstoffreinheit von 99.9 % benötigt. Für petrochemische Produkte wie Polyoxymethylen ist eine Stickstoffreinheit von 99.9 % erforderlich. In der Erdölindustrie kann Stickstoff zum Spülen von Rohrleitungen und Behältern, zum Befüllen von Lagertanks, zum Austausch, zur Lecksuche, zum Schutz vor brennbaren Gasen sowie zur Dieselhydrierung und katalytischen Reformierung eingesetzt werden. Die Reinheit von Stickstoff beträgt in der Regel 99.9 %.

Phthalsäureanhydrid erfordert eine Stickstoffreinheit von 99 %.

Polyester, vorgelagerter Rohstoff PTA (raffiniertes p-Phenylendimethanol), die tatsächlich erforderliche Stickstoffreinheit beträgt 95 %, im Allgemeinen wird mit 99 % gerechnet.

Im PTA-Herstellungsprozess wird hochreiner Stickstoff verwendet, um Blasen zu erzeugen, den Flüssigkeitsstand von Ethylenglykol-Rohstoffen in Hoch- und Niedertemperatur-Reaktionsbehältern zu messen, die Druckdifferenz zwischen Hoch- und Niederdruckseite zu messen und ein 4–20-mA-Standardsignal zu übertragen, das dann in den Flüssigkeitsstand umgerechnet wird. Hochreiner Stickstoff wird auch zur Druckmessung des Vakuumsystems und zur Rückspülung des Filters im PTA-Herstellungsprozess verwendet. Polyesterchips verwenden je nach Prozess üblicherweise Stickstoff mit einer Reinheit von 99 % bis 99.999 %.

Wenn die Luft durch Reinigung und Trocknung unter Druck steht, weisen Stickstoff und Sauerstoff im Zeolith-Molekularsieb (ZMS) aufgrund der aerodynamischen Druckwechseladsorption unterschiedliche Diffusionsraten auf. Die Sauerstoffdiffusionsrate im Kohlenstoff-Molekularsieb an der Oberfläche ist höher als die von Stickstoff. Bei unausgeglichener Adsorption absorbiert das Kohlenstoff-Molekularsieb große Mengen Sauerstoff, während Stickstoff konzentriert und in der Gasphase angereichert wird, wodurch eine Trennung von Sauerstoff und Stickstoff erreicht wird.