Spezialisierter Stickstoffgenerator für die Anwendung in der Grünkornlagerungsindustrie

Anwendung in der Grünkornlagerungsindustrie

In der Getreidelagerindustrie kann die Nutzung der chemischen Eigenschaften von Stickstoff Getreide in einen Ruhezustand mit Sauerstoffmangel versetzen, seinen Stoffwechsel verlangsamen und so Insekten, Schimmel und Verderb wirksam vorbeugen, ohne das Getreide zu verunreinigen. Das Füllen von Getreidehaufen verschiedener Arten wie Reis, Weizen, Gerste, Mais und Reis mit Stickstoff kann Insektenbefall, Überhitzung und Schimmelbildung vorbeugen, sodass das Getreide den Sommer unbeschadet übersteht. Bei dieser Methode wird das Getreide dicht mit Plastikfolie versiegelt, zunächst ein niedriges Vakuum erzeugt und dann mit Stickstoffgas (reinheitsmäßig etwa 98 %) gefüllt, bis Innen- und Außendruck ausgeglichen sind. Dies kann zu Sauerstoffmangel im Getreidehaufen führen, die Atmungsintensität des Getreides verringern, die Vermehrung von Mikroorganismen hemmen und alle Schädlinge innerhalb von 36 Stunden aufgrund von Sauerstoffmangel absterben lassen. Diese Methode zur Sauerstoffreduzierung und Insektenabtötung spart nicht nur eine Menge Kosten (etwa ein Prozent der Kosten, die bei einer Begasung mit hochgiftigen Medikamenten wie Zinkphosphid anfallen), sondern erhält auch die Frische und den Nährwert von Lebensmitteln und verhindert bakterielle Infektionen und die Verunreinigung von Medikamenten.

Wenn die Luft durch Reinigung und Trocknung unter Druck steht, weisen Stickstoff und Sauerstoff im Zeolith-Molekularsieb (ZMS) aufgrund der aerodynamischen Druckwechseladsorption unterschiedliche Diffusionsraten auf. Die Sauerstoffdiffusionsrate im Kohlenstoff-Molekularsieb an der Oberfläche ist höher als die von Stickstoff. Bei unausgeglichener Adsorption absorbiert das Kohlenstoff-Molekularsieb große Mengen Sauerstoff, während Stickstoff konzentriert und in der Gasphase angereichert wird, wodurch eine Trennung von Sauerstoff und Stickstoff erreicht wird.