Anwendung einer Stickstofferzeugungsmaschine in der Elektronikindustrie

Zum Verpacken, Sintern, Glühen, Reduzieren und Lagern von elektronischen Produkten. Es wird hauptsächlich in den Bereichen Wellenspitzenschweißen, Reflowschweißen, Kristall, Piezoelektrik, elektronische Keramik, elektronisches Kupferband, Batterie, elektronische Legierungsmaterialien und anderen Industrien eingesetzt. Die Elektronikindustrie hat generell einen hohen Stickstoffbedarf, üblicherweise 99.9 % oder 99.99 % und mehr als 99.99 % Stickstoff.

Atmosphärenschutz, Reinigung, chemisches Recycling usw. bei Herstellungsprozessen von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen in der Elektronikindustrie. Kontrollierte Atmosphäre: Stickstoff als Verdünnungsgas kann den Verbrauch von Rohgasen senken und die Bildung von Ruß verringern. Stickstoffquelle für hochintegrierte Schaltkreise, Farbfernsehbildröhren, Fernseh- und Kassettenkomponenten und Halbleiterkomponenten. Aufkohlen und Stickstoffinfiltration: Der von der Stickstoffmaschine erzeugte Stickstoff kann nach dem Aufkohlen zur Oxidationskühlung verwendet werden, den inneren Oxidationsgrad von Stahlteilen verringern, die Zersetzungsrate des Ofengases sowie die Abfallarbeitsfestigkeit und Bruchfestigkeit von Teilen verbessern. Bei der Herstellung von elektronischen Komponenten und Halbleiterkomponenten wird Stickstoffgas mit einer Reinheit von 99.999 % als Schutzgas verwendet. Derzeit wird hochreiner Stickstoff als Trägergas und Schutzgas bei der Herstellung von Farbfernsehbildröhren, hochintegrierten Schaltkreisen, Flüssigkristallen und Halbleiter-Siliziumwafern verwendet.